Modulinė vieno danties statoriaus apvija nustato naują didelio efektyvumo gamybos standartą

Kadangi liftų pramonė reikalauja didesnio greičio, didesnės talpos ir mažesnio triukšmo traukos mašinų, statorius, kaip traukos mašinos „galios širdis“, jo apvijų proceso tikslumas, efektyvumas ir sąnaudų kontrolė tapo pagrindiniu įmonės konkurencingumo raktu. Tradicinis visapusiškas apvijos procesas sukėlė tam tikrų problemų, įskaitant medžiagų švaistymą, sudėtingą keitimą, nepakankamą ritės dydžio tikslumą, dėl kurių sunku atitikti aukštus šiuolaikinės traukos mašinų gamybos standartus. Šis naujas modulinės vieno danties statoriaus apvijos kūrimas suteikia traukos mašinų pramonei visapusiškų gamybos naujovių su novatoriška „visos suskaidymo į dalis“ logika.

Pagrindinės naujovės

Tradicinis viso statoriaus apvijos procesas reikalauja vienkartinio viso statoriaus apvijos, dėl kurio ne tik susiduriama su laidų išdėstymo sunkumais dėl plyšio erdvės apribojimo, bet ir tokių problemų, kaip mažas medžiagų panaudojimas ir didelės remonto išlaidos.  Kai kuri nors apvijos ritė sugenda, visas statorius dažnai nuimamas į metalo laužą. Modulinė vieno danties apvija visiškai apverčia šį tradicinį procesą, išardydama statoriaus laminavimo krūvą į kelis standartizuotus vieno danties modulius. Suderinus procesą „išmontavimas – apvija – surinkimas“, pasiekiami keli proveržiai:

• Jokių vietos apribojimų vyniojant: kiekvienas atskirų dantų modulis yra mažo tūrio ir lengvo svorio, todėl galima tiksliai išdėstyti koncentruotas apvijas ir išvengti laidų suspaudimo ir izoliacijos sluoksnio pažeidimo tradiciniame apvijos procese.

• Žymiai sumažintas medžiagų švaistymas: štampuojant pavieniais dantimis nereikia apvalios formos medžiagos buferio, o nubrauktų medžiagų panaudojimo rodiklis žymiai pagerėja, o tai labai padidina bendrą medžiagos panaudojimo rodiklį.

• Gedimo praradimas kontroliuojamas: jei kyla problemų dėl vienos danties ritės, galime pakeisti tik šią ritę, o ne atiduoti visą statorių.  Tokiu būdu žymiai sumažinamos gamybos sąnaudos.

Išplėstinė konfigūracija

Individualizuotas blokų apvijų sprendimas, skirtas traukos mašinų statoriaus gamybai, pasižymintis aukštos specifikacijos konfigūracija ir sumaniu dizainu, užtikrina trigubą patikimumo tikslumo, efektyvumo ir stabilumo šuolį:

1. Didelio tikslumo valdymas, atitinkantis greitųjų traukos mašinų reikalavimus.

Įrengtas žinomo prekės ženklo judesio valdymo kortelės, apvijos veleno padėties ir laidų išdėstymo tikslumas gali pasiekti aukščiausios klasės pramonės lygį.

Kartu su servo įtempikliais įtempimo valdymas yra tikslus ir stabilus, tinka įvairaus dydžio emaliuotiems laidams, užtikrina vienodą apvijų posūkį ir sandarų išdėstymą, puikiai atitinka griežtus greitaeigių liftų traukos mašinų reikalavimus dėl sukimo momento.

2. Kelių stočių bendradarbiavimas, padvigubinant gamybos efektyvumą

Taikant kelių stočių konstrukciją, jis gali vienu metu apvynioti kelis statoriaus blokus, o tai žymiai pagerina efektyvumą, palyginti su tradicinėmis apvijos mašinomis.

Palaiko kelių programų saugojimą.

Visas pelėsių keitimas ir derinimas yra patogus ir greitas, o tai labai padidina keitimo efektyvumą. Pakraunant ir iškraunant rankiniu būdu, įranga gali tęsti vyniojimą, pasiekdama nuolatinį gamybos režimą „Mašina veikia, kai personalas ilsisi“.

3. Dvigubos saugos ir priežiūros garantijos, mažinančios gamybos riziką

Įrangoje įrengtos apsauginės šviesos užuolaidos, avarinio stabdymo mygtukai, blokuojami apsaugos įtaisai. Kai operatoriai per klaidą patenka į pavojingą zoną, mašina gali akimirksniu sustoti, atitinkanti tarptautinius saugos standartus.

Pagrindiniuose komponentuose yra aukštos kokybės ir firminių dalių. Dėl modulinės konstrukcijos lengviau pakeisti pažeidžiamas dalis, todėl gedimų dažnis yra mažas ir priežiūra paprasta, efektyviai sumažinant prastovų nuostolius.

Vertės realizavimas

„Nidec Elevator Motors“ statoriaus blokinės apvijos suteikiama vertė gerokai viršija meistriškumo patobulinimą. Tai taip pat atsispindi visos kaštų grandinės optimizavime ir rinkos konkurencingumo didinimu:

• Reikšmingas darbo sąnaudų sumažinimas: visiškai automatizuotas blokų vyniojimo procesas gali pakeisti kelis kvalifikuotus darbuotojus, be to, nėra aukštos kvalifikacijos darbo slenksčio, o tai žymiai sumažina žmonių valdymo ir mokymo išlaidas.

• Energijos sąnaudos ir medžiagų taupymas: ši centralizuota apvijų konstrukcija žymiai sumažina naudojamo emaliuoto laido kiekį, kartu su efektyvia servo sistema, įrangos eksploatacinės energijos sąnaudos yra žymiai mažesnės nei tradicinės įrangos.

• Kokybės stabilumo gerinimas: apvijų defektų lygis išlaikomas itin žemas, gatavų gaminių vienkartinis kvalifikuotas lygis išlieka aukštas, sumažinant reikalavimų neatitinkančių gaminių sukeliamus vėlavimus ir perdirbimo kaštus.

Išvada

Nuo „viso apskritimo apvijos“ iki „bloko tipo apvijos“ statoriaus apvijų procesų technologinė transformacija iš esmės atspindi traukos mašinų pramonės perėjimą prie pažangios gamybos ir lanksčios gamybos. Šis novatoriškas procesas, apjungiantis didelį tikslumą, didelį efektyvumą ir mažą kainą, ne tik išsprendžia daugelį tradicinių procesų problemų, bet ir padeda „Nidec Elevator Motors“ greitai reaguoti į kelių rūšių ir mažų partijų rinkos poreikius, pasinaudojant iniciatyva nuožmioje pramonės konkurencijoje.

Ateityje, integravę pramoninę daiktų interneto technologiją, „Nidec Elevator Motor“ komanda pasieks išmanesnes funkcijas, tokias kaip gamybos duomenų stebėjimas realiuoju laiku ir nuotolinė klaidų diagnostika, nuolat įnešdama galios į aukštos kokybės traukos mašinų gamybos pramonės plėtrą!